Техническите везни са направени за по прецизни измервания. Те имат 15000, 20000 или 30000 деления.
Механичната конструкция на техническите везни е базирана на тази на платформените и търговските везни.

Технически везни с 15000 деления

Означение на везните

ВЕЗНА			КОНСТРУКЦИЯ
МОДЕЛ	Максимален товар [kg]	Деление [g]	K0150	K3T	K10Т	K30	K60	K150	K300	K600
В0150	0,150	0,01	*
В0300	0,300	0,02	*
B0750	0,750	0,05	*
B1,5T	1,5	0,1		*
В3T	3	0,2		*	*
B7,5T	7,5	0,5		*	*	*
В15T	15	1			*	*
В30T	30	2				*
В75T	75	5					*	*
В150T	150	10						*
В300T	300	20						*	*	*
В750T	750	50								*

Технически везни с 20 000/30 000 деления

Означение на везните

Броячни везни
Към всички търговски и платформени везни БИМКО могат да бъдат прибавени броячни функции. В този случай везните работят в два режима:
- нормален режим на теглоизмерване, при който везната мери тегло
- броячен режим, при който везната показва броя на еднаквите детайли, поставени върху нея. Броенето се осъществява посредством предварително запомняне на единичното тегло на детайлите. На базата на измереното тегло на всички детайли, везната изчислява техния брой.

Точността на броене посредством теглоизмерване зависи от еднаквостта на детайлите. При избора на броячна везна трябва да се има предвид и нейната разделителна способност при броене (тя не бива да бъде по-голяма от единичното тегло на един детайл). При нормален режим на теглоизмерване, разделителната способност на броячните везни съответства на тази на търговските и платформените везни, а при броячния режим тя е по-голяма и съответства на тази на техничеките везни.

Означение на везните

Дозиращи функции
Към всички търговски и платформени везни БИМКО могат да бъдат прибавени дозиращи функции. Везната е снабдена с два релейни изхода, които се използват като електрически ключове за управление на изпълнителни механизми. Потребителят може предварително да задава едно или две тегловни нива на везната. Когато по време на натоварване се достигне зададеното ниво, съответното реле включва. Този сигнал може да се използва за прекъсване на подаване на съответния материал върху везната, т.е. за дозиране. При проектиране на дозиращи системи на базата на електронна везна трябва да се има предвид, че грешката при дозиране зависи не толкова от точността на везната, колкото от цялата дозираща система, нейната инертност при прекъсване на подаване на материала след сигнала, вида на дозирания материал и т.н.

В някои случаи за по-голяма производителност се препоръчва да се ползват две нива на дозиране:
първо - грубо дозиране с по-голям дебит, и второ - фино дозиране.

Нивата на дозиране могат да бъдат и отрицателни. Така тази функция може да се използува за дозиране при изваждане на материали. Потребителят предварително задава едно или две отрицателни тегловни нива. След това измерваната суровина/продукт се слага в някакъв съд. Поставя се върху везната и везната се тарира. Когато започне да се отстранява от суровината съответно при достигане на зададения отрицателен праг, везната изпраща управляващ електрически сигнал. Този сигнал може да управлява различни устройства по желание на клиента, така че да се получи автоматизирана система.

Друг вариант на дозиране е следене на тегло в зададени граници (толеранс) Задават се две тегловни нива от потребителя - горно и долно. Така когато измерваното тегло е между двете нива, тоест в норма, везната може да подаде управляващ сигнал и съответствието да се индицира със светлинен или звуков сигнал.